鍋爐布袋除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統等組成。在正常運行中，布袋隨鍋爐燃燒工況的變化，存在的抖動，大顆粒的煙塵在布袋小范圍的抖動中會自動落入灰斗中，這樣可以延長清灰周期，運行的穩定性。潔凈煙氣從濾袋外進入上箱體，經過轉換閥排出。為確定布袋在運行中不吸癟，確定布袋垂直，抖動不至于過大，在袋內設置了結構特別圓型彈簧籠骨，使布袋在除塵、清灰全過程始終保持正確的姿態。
鍋爐布袋除塵器所處理粉塵的密度物質密度的固有定義是單位體積的物質質量。但粉塵或工業粉體物的單位容積中往往包括顆粒自身體積、顆粒之間的孔隙體積、顆粒有些還有外開口和內閉孔以及附面膜體積等部分。所以粉塵的密度具有不同的含義。堆積密度也叫表面密度或松裝密度，是指單位粉塵松裝體積所具有的顆粒物質量。
其中包含粉塵顆粒之間的空氣成分，通常比真密度低，相當于后者的2-2.5分之一以下。堆積密度是為了確定容灰槽中粉塵所占體積和從中卸灰的周期。真密度是指單位體積的顆粒物質量，這里不包括顆粒之間的空隙、外開口及內閉孔的體積。從理論上講，粉塵的真密度應該與生成該種粉塵的塊狀固體材料的密度相同。
鍋爐布袋除塵器在運行過程中的注意事項如下：
1、鍋爐異常停爐時，應停止清灰，以短時停爐后重新投入油槍時，布袋處在均勻掛灰狀態。
2、濾袋連續使用溫度在160℃，嚴禁長期超溫運行，除灰運行人員發現鍋爐布袋除塵器“超溫報警”后，應匯報值長，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋及除塵效果。
3、除灰運行人員應建立起與值長、主機的溝通機制，發現異常溫度、壓差等異常情況時，作出初步判斷，及時匯報值長，聯系機組長，采取措施。
4、鍋爐大量投油助燃時，值長應通知除灰運行。除灰運行人員應視差壓情況降低清灰頻率或暫時停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。
5、除塵運行人員當發現除塵器系統故障需要開啟旁路時，應提前匯報值長，鍋爐穩定運行。
6、鍋爐布袋除塵器投運后，除灰運行人員應密切監視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運行狀態、噴吹風機運行狀態、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態等變化情況。
鍋爐布袋除塵器的布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積附在除塵濾袋表面的粉塵脫落，濾袋循環。被清掉的粉塵落入灰斗，經排灰閥排出機體。積附在濾袋上的粉塵被周期地脈沖噴吹清掉，使凈化的氣體正常通過，確定鍋爐布袋除塵器正常運行。用微電腦承擔除塵器清灰控制和對溫度等運行參數的實時控制。
鍋爐布袋除塵器箱體部分由上箱體（凈風室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。設有檢漏裝置，由多個探頭（每倉室1個），1臺濁度儀組成，根據煙的濁度判斷濾袋是否泄漏；同時在灰斗設有空氣炮。
講解運行中的問題有哪些？下面，為您詳細介紹：
1、預噴涂前有敞開2臺引風機，而且開度要在40％以上。預涂灰請求在原有壓差基礎上添加250～300Pa時中止涂灰，預涂灰期間制止投入脈沖噴吹，避免損壞初始灰層，等主機切除悉數大油槍時再投入脈沖噴吹。
2、鍋爐啟動時，除塵器應旁路運轉。
3、灰斗加熱裝置應在鍋爐點火前12小時提早投入。
4、投入除塵器主路關旁路時，應聯絡值長、機組長，留意鍋爐負壓改變。
5、投入除塵器運轉條件：一是煙氣溫度應大于120℃，二是鍋爐無大油槍投入。
6、鍋爐布袋除塵器初次投運或很多新換除塵器布袋后，為避免油污附著在除塵器布袋外表造成糊袋，除塵器需進行預涂灰，使其外表留有初始灰層，構成良性循環。
鍋爐布袋除塵器作為工業除塵中應用普遍的除塵設備，在鍋爐廠粉塵收集和治理中發揮了除塵功效，是治理工業粉塵的重要設備，鍋爐布袋除塵器的開機操作對設備的運行狀態和除塵效果有直接的影響，正確操作設備，讓設備穩定運行才能做到除塵效果。
