鍋爐除塵配置收塵口接入鍋爐的煙囪，煙塵廢氣議決除塵配置煙氣管道進風口，進入鍋爐布袋除塵器灰斗，由灰斗內部攔截板的計劃，煙塵廢氣的氣流由于擋板的計劃，氣流上升進入濾室，夷由氣流的變革，粗大的粉塵顆粒由自重沉降灰斗中。
剩余渺小的粉塵上升進入濾室，有濾室的濾袋議決過濾，把粉塵廢氣攔阻過濾到濾袋外部，顛末粉塵廢氣在濾袋上一過濾，變為凈氣，凈氣再次上升，進入凈氣室，在又風機再次吸入風機，由風機的旋轉負壓排到大氣中。
鍋爐布袋除塵器改造中吊裝事項：
1、組對的工作應按吊裝程序的先后進行組對場地和組織的排列，以便利于吊裝順利的進行。
2、應做好土建基礎的交接驗收工作，應該準確的劃好安裝中心線及標高的墊板準備工作等。
3、參加作業人員都應該明確吊裝的程序、方法和要求，并認真做好各項準備工作。
4、除塵設備吊裝的安裝前應向施工人員進行吊裝方案的交底溝通，讓參加吊裝作業的人員明確吊裝方法、組對安裝有關技術要求、注意事項等，特別要注意的是吊裝程序的統一安排。
5、需嚴格遵守穩定操作規程，以及上級有關穩定責任制度，特種作業人員需要持證上崗。
6、各種起重機器：如卷揚機、汽車吊、桅桿、葫蘆等機器使用前應經過認真的檢查，確認處于完好狀態才能投入到作業中。
7、除塵設備吊裝在不影響大件吊裝作業的前提下，應視現場情況抓緊吊裝梯子平臺和煙風道，便于吊裝、安裝時人員行走及加快施工進度。
鍋爐除塵器是利用強電場電暈放電使氣體電離，塵粒荷電，并在庫侖力作用下使塵粒從氣流中分離出來的裝置。鍋爐除塵器的特點是除塵速率不錯，可處理高溫氣體，阻力小，運行費用不高，但鋼耗大，造價高，技術要求高。
由于鍋爐除塵器煙氣處理量大，且阻力小，對煙塵濃度的適應性不錯，能收集各種不同粒徑的塵粒，除塵速率不錯達95%以上，運行費用較低和環保排放標準提升，能達到提升后的新環保排放標準的要求。所以，盡管初投資高，占地多，對制造、安裝、維護質量要求較不錯，大、中型煤粉爐大多采用鍋爐除塵器。
鍋爐除塵器的設計參數
1、煙氣工作正常溫度范圍：140~170℃；
2、除塵器采用濾料：PPS濾料；
3、本期工程安裝鍋爐容量：50T/H×2；
4、除塵器煙氣含塵濃度：25~30g/m3；
5、除塵器運行的總阻力：1200-1500Pa；
6、除塵器本體漏風率：<3%；
7、除塵器入口煙氣量：300000m3/h；
8、除塵器出入口排放濃度：<50mg/m3；
9、除塵器的過濾面積：4630m2；
10、過濾風速：0.7~1.9m/min；
11、除塵器殼體設計壓力：靜態+5000Pa，-6500Pa。
鍋爐除塵器的反吹風式清灰，主要是利用除塵器系統的壓力或反吹動力風機產生的逆向氣流，是一種特別的運行方式。
1、反吹風袋式除塵器有濾袋規格大、過濾風速低、清灰柔和可以延長濾袋壽命的優點；
2、適合在選用織布玻璃纖維的高溫工況下使用；
3、一般反吹風式采用分室結構，每室配置一套主氣閥和反吹風閥，一室清灰時關閉和開啟該室的主氣閥和反吹風閥；
4、使濾袋發生癟塌（內濾時）或鼓脹（外濾時）變形使粉層剝落達到清灰目的。
