鍋爐布袋除塵器的調試運行解析
在諸多區域，都需要使用到鍋爐布袋除塵器。不同的行業，相應的功能需求有所不同。此時就需要對除塵器系統進行改造，主要的目的在于，高溫低阻，技術難點在于濾料使用壽命。濾料采用了增厚、濾料結構梯度設置，采用高溫基布等措施，但是在日后的運行過程中，仍需要得時間的檢驗。它是不錯應用于處理燃煤鍋爐煙氣的除塵器。而在進行調試運行時，則應該要做好相應的檢查工作。
1、除塵器在運行之前，應該要做好相應的檢查。主要是對高壓起源管路系統的檢查，啟動壓縮空氣系統，檢查壓縮空氣管路，閥門是否有泄漏，表壓是否正常。與此同時，還應該要檢查各個閥門，要求啟閉靈活，到位，確認在啟動前的位置。電磁脈沖閥應該要清灰處理，順序清灰動作靈活。清灰系統能實現離線清灰。當然相應的清灰力度和清灰氣量，應達到各種運行工況的清灰要求。需要檢查壓縮空氣管路排水，排油閥的通暢性等。
2、應該要對設備進行檢查，主要是檢查除塵器的灰斗是否有雜物，一旦有雜物，則應該要清理干凈。應該要檢查設備完整，儀表繁多良好，各個設備灰斗入孔門，檢查孔完整，關閉嚴密等。
除此之外，在對鍋爐布袋除塵器調試運行時，還應該要對具體的開機步驟有所了解。
鍋爐布袋除塵器運行：
1、鍋爐異常停爐時，應停止清灰，以短時停爐后重新投入油具時，布袋處在均勻掛灰狀態。
2、鍋爐大量投油助燃時，值長應通知除灰運行。除灰運行人員應視差壓情況降低清灰頻率或暫時停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。
3、濾袋連續使用溫度在160℃，嚴禁長期超溫運行，除灰運行人員發現除塵器“超溫警報”后，應匯報值長，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋穩定及除塵效果。
4、除灰運行人員應建立起與值長、主機的溝通機制，發現異常溫度、壓差等異常情況時，作出初步判斷，及時匯報值長，聯系機組長，采取措施。
5、鍋爐布袋除塵器投運后，除灰運行人員應密切監視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運行狀態、噴吹風機運行狀態、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態等變化情況。
6、除塵運行人員當發現除塵器系統故障需要開啟旁路時，應提前匯報值長，鍋爐穩定運行
鍋爐布袋除塵器系統配置及功能設計應根據處理風量、爐況、煤種、操作維護管理等具體情況確定，包括：過濾除塵、清灰氣源及供氣、預涂灰裝置、卸灰和輸灰、電氣和自動控制系統及監測系統、煙道及附件等。對于處理風量大、鍋爐不穩定、煙氣溫度波動大，可根據需要設置緊急噴霧降溫系統和(或)旁路系統。旁路閥應采用密封效果不錯的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應安裝在鍋爐出入口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應能霧滴在進入除塵器之前全部蒸發，并且應有噴嘴的防堵措施。還要根據情況在除塵器的前面采用火星捕集器，這樣不僅能夠降低煙氣的溫度，還能夠很好的分離有引燃條件的大顆粒物，并且降低了整個除塵系統的阻力，提升了除塵器的速率。
關于生物質鍋爐布袋除塵器系統設計方案：
1、配套設備要求穩定性不錯，鍋爐是不能隨意性停止運行的，與之配套的設備穩定。
2、燃燒結焦，燃燒后灰分含有焦油等物質，設備一旦溫度降低，就可能產生結焦現象，造成堵塞現象，由于考慮到鍋爐結焦及腐蝕問題，排煙溫度可能會在160-190°c
3、燃燒物料堆積密度很小，生物質燃燒后堆積密度一般在0.18-0.5T/m3，不會造成體積輸灰設備的容量增大。
4、二次燃燒，由于生物質不能在爐內全部燃燒，在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒，大粉塵由于煙氣熱交換時間很短會保持著燃燒溫度，所以一旦在氧條件具備，比如放置于空氣中會再次燃燒。
5、生物質鍋爐燃燒粉塵量很大，生物質燃燒后的灰渣比在（10：0~8：2），就是說渣分很小，幾乎成為灰分，所以煙氣含塵濃度會很大。由于燃燒粉塵粒徑小，比電阻大兩個原因，燃生物質鍋爐除塵只適合袋式除塵器，不適合其他任意除塵方式。
鍋爐布袋除塵器在使用中應定時記錄除塵器進出入口壓差值、除塵器前的壓力、入口氣體溫度、主要電機的電壓和電流等諸多參數值。平時要經常注意查看鍋爐布袋除塵器的排氣含塵情況。若除塵系統設置有含塵濃度檢測儀表或者漏袋檢測儀表時，應按時做檢測還要做好記錄表。若當未設檢測儀表時，則應仔細觀察除塵器系統煙氣出入口的顏色，并根據經驗判斷排氣是否超標了。
鍋爐布袋除塵器的啟動和停機時兩個重要的環節。有很多除塵布袋過早破損的原因就是啟動和停機的方法不對。新裝的或者已經很長時間停止運行的除塵器在啟動時，濾料會處在酸結點以下，從而會受到冷凝物的危害，容易形成的堵塞。鍋爐布袋除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去掉塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。布袋在使用前需要噴涂，噴涂前要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，不能投入脈沖閥，防止破壞灰層。
鍋爐布袋除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。除塵器投入運行之后，運行人員也要關注其運行情況，認真監視和比對其參數的變化，如果出現異常及時處理，其一直在穩定的運行狀態。鍋爐布袋除塵器要特別注意出灰口處的密閉，它對除塵器速率影響很大。那怕只有3-4%的漏風量，也會將已沉降下來的微細粉塵重新吹起來，經排氣管排出，嚴重影響20-25微米以下細顆粒的凈化，并使總的除塵速率下降40%以上。如漏風！到達15%，除塵速率幾乎降到零。所以在生產中對出灰口處的閃動閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經常檢查。并要設置檢查孔，經常檢查出灰口，防止積灰，以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開關，縮短敞開時間，又能密閉，不讓空氣侵入。
