脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上，改進的新型脈沖布袋除塵器。為了進一步優良脈沖布袋除塵器，改后的脈沖布袋除塵器保留了凈化速率不錯、處體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命不錯、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
脈沖布袋除塵器的調試：
一、做好設備空負荷運行調試前準備工作。
二、按下列步驟進行調試：
1、調整清灰控制器，確定電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確；
2、檢查設備上密封件有無松動或脫落；
3、噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5～7㎏/cm；
4、檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否；
5、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數（24V或220V）；
6、進行設備空負荷運行調試，要求各部分運轉正常；
7、檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常；
8、進行設備帶負荷運行調試。要求各部分運轉正常，并根據設備運行阻力的變化調整清灰周期（阻值法或定時法）。
脈沖布袋除塵器主要由濾袋、清灰機構和外殼灰斗構成。氣流由進風管進入，經由進風閥口、進風彎頭進入除塵器灰斗，在導流板作用下大顆粒粉塵直接進入灰斗，而小粉塵則平均地流向中箱體。中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部門。當含塵氣體經灰斗透過濾袋進入凈氣室時，灰塵被濾袋截留下來，在濾袋外表面形成了一層灰塵層。
事實上，細小的塵粒是被灰塵層(俗稱二次過濾層)捕捉的。跟著灰塵層的加厚，濾袋對氣流的阻力也逐漸增大，為了防止阻力過大，需要周期性地對濾袋清灰。清灰后，仍舊有殘余的灰塵層可以捕捉小的塵粒。清灰是用脈沖噴吹的方法進行，一次噴吹清潔一行濾袋，噴吹寬度為0.1(可調)。噴吹時，濾袋快膨脹又縮回，從而將灰塵振落掉入灰斗。各行濾袋按順序進行清灰。在運行中，布袋破損的主要形式有燒毀、磨損、袋底撕裂、開線等，造成生物質脈沖布袋除塵器布袋燒毀的主要原因是煙氣超溫(煙氣溫度超過布袋的工作溫度)和火星燒袋。
脈沖布袋除塵器收塵口接入鍋爐的煙囪，煙塵廢氣議決除塵配置煙氣管道進風口，進入脈沖布袋除塵器灰斗，由灰斗內部攔截板的計劃，煙塵廢氣的氣流由于擋板的計劃，氣流上升進入濾室，夷由氣流的變革，粗大的粉塵顆粒由自重沉降灰斗中。剩余渺小的粉塵上升進入濾室，有濾室的濾袋議決過濾，把粉塵廢氣攔阻過濾到濾袋外部，顛末粉塵廢氣在濾袋上一過濾，變為凈氣，凈氣再次上升，進入凈氣室，在又風機再次吸入風機，由風機的旋轉負壓排到大氣中。
脈沖布袋除塵器事情一段時間后，濾袋外部粉塵積灰增長，由于積灰增厚影響過濾面積、過濾風速、過濾精度、這時定時脈沖清灰事情開始脈沖清灰，由壓力儲氣罐中的壓縮氛圍，由脈沖閥的定時的開啟，氛圍議決脈沖閥、噴吹管、在噴出嘴射出，噴向濾袋內部，濾袋受壓速膨，由于是脈沖布袋除塵器是在正常事情下脈沖清灰的，除塵配置是負壓，脈沖清灰是正壓，濾袋受到正負壓的壓力，濾袋一膨一縮，濾袋抖動把積灰抖失。
脈沖布袋除塵器的主要性能特點：
一、維護費用不算高：由于結構設計的、采用穩定和不錯的關鍵件，提升了設備的穩定性，確定除塵器的長期穩定運行，維護費用僅為一般除塵器的70%左右。
二、收塵速率不錯：收塵速率不錯，排放濃度全部達到環境保護新的排放標準要求。
三、濾袋使用壽命不錯：的脈沖清灰方式以及的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命延長。
脈沖布袋除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風口。中箱體內有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進風口及檢修門。脈沖布袋除塵器排灰裝置為回轉卸料閥。噴吹清灰系統由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。
