一、預防關鍵部位磨損
影響關鍵部磨損的因素有負荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。 防止磨損的技術措施包括：
1)防止排塵口堵塞。主要方法是選擇 卸灰閥，使用中加強對卸灰閥的調整和檢修。
2)防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴密，配重得當。
3)經常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現象，以便及時采取措施予以。
4)在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以 換的抗磨板或增加層。
5)盡量減少焊縫和接頭， 有的焊縫應磨平，法蘭止口及墊片的內徑相同且保持良好的對中 性。
6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應保持在臨界范圍以內。
二、影響旋風除塵器使用的參數
1)入口氣流速度。對于尺寸 的旋風式除塵器，入口氣流速度增大不僅處量可提高， 還可地提高分離效率，但壓降也隨之增大。當入口氣流速度提高到某一數值后，分離效率可能隨之下降，磨損加劇，除塵器使用壽命縮短，因此入口氣流速度應控制在18~23m/s范圍 內。
2)處體的溫度。因為氣體溫度升高，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大，于是分離效率會下降。所以高溫條件下運行的除塵器應有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。
3)含塵氣體的入口質量濃度。時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，表現為分離效率提高。
4）防止漏風
旋風式除塵器一旦漏風將嚴重影響除塵效果。據估算，除塵器下錐體或卸灰閥處漏風1%時除塵效率將下降5%；漏風5%時除塵效率將下降30%。旋風式除塵器漏風有三種部位：進出口連接法蘭 處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風的原因如下：
5)連接法蘭處的漏風主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。
6)旋風除塵器本體漏風的主要原因是磨損，特別是下錐體。據使用經驗，當氣體含塵質量濃度超過10g/m3時，在不到100天時間里可以磨壞3mm的鋼板。
7)卸風裝置漏風的主要原因是機械自動式（如重錘式）卸灰閥密封性差。
