目前，普遍使用在工業鍋爐上的鍋爐除塵器，由于產品設計、安裝、使用等方面的原因，出現了一些問題：
一、鍋爐除塵器一般使用中性水作為介質進行除塵脫硫，但脫硫速率不高。
二、中性水與煙氣產生熱交換，使煙氣溫度下降4O～6O℃(文丘里式50℃-70℃)。
三、中性水與煙氣中的SO2產生硫酸，腐蝕設備及管道。某單位除塵器安裝投運兩個月，就出現引風機、設備殼體及補充水管道腐蝕泄漏。
四、某些鍋爐除塵器產品自身及運行系統設計不配套或產品安裝使用說明資料不健全，即使安裝了也形同虛設。
五、工業鍋爐設計運行排煙溫度一般為164℃-180℃，引風機設計煙氣溫度一般為l50℃～200℃(也有250℃)。由于采用鍋爐除塵器，使引風機性能受到影響，電機功率需增加。某單位安裝鍋爐除塵器后，引風機電機電流超過額定電流值。
六、需建造石灰水中和及沉漿池，增加基建投資費用。
七、運行管理不善，使酸性水、灰塵溶液二次污染環境。
八、某用戶操作者對鍋爐除塵器不了解、不閱讀說明書，從來不予補充水，因此失去掉塵作用，使引風機運行兩個月，就發現機殼磨損成一個300x50左右條形大缺口，風葉輪磨損失去動靜平衡。在引風機大缺口附近地面上發現煙塵顆粒灑落一大片。
鍋爐除塵器是利用含塵氣流與水或某種液體密切接觸，使塵粒從氣流中分離出來的裝置。慣性碰撞和截捕是濕式除塵器分離塵粒的主要機理；擴散、熱效應和靜電吸引對分離塵粒也有作用。任意一種鍋爐除塵器，都是上述各種機理的綜合作用的結果。
鍋爐除塵器的核心部件就是濾袋，它的成本占鍋爐除塵器的很大一塊比例，可以說濾袋的使用時間長短決定了鍋爐除塵器運行的效果。現在濾袋的材質大多數的是合成纖維，其中過濾風速，煙氣溫度機械損傷，噴吹磨損，油污附著等等這些因素也會直接影響濾袋的使用時間。
在使用鍋爐除塵器的時候，遇到一般含塵的時候，過濾風速應該降低一些，而含塵濃度低的時候，過濾分數就要調節高一些，灰塵顆粒越小，過濾的分數應該越小，而反之的話就要越高，過濾風速如果過大的話，就會加重除塵濾袋的負荷，增加過濾的阻力，導致初三濾袋使用的時間較短，速率較低，過濾風速太小，也會增加過濾面積使鍋爐除塵器過于龐大。
改成要嚴格控制排煙溫度的變化，防止溫度過高或者是過低，避免在燃燒的時候出現不正常的情況排煙溫度，如果說突然升高或者是長時間偏高的話，也會對鍋爐除塵器造成燒毀，反之的話，排煙溫度偏低，就會出現結露的現象，造成結伴都會對鍋爐除塵器的壽命造成一種嚴重的影響。
鍋爐除塵器的主要性能特點：
一、濾袋使用壽命不錯：的脈沖清灰方式以及的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命延長。
二、維護費用不算高：由于結構設計的、采用穩定和不錯的關鍵件，提升了設備的穩定性，確定除塵器的長期穩定運行，維護費用僅為一般除塵器的70%左右。
三、收塵速率不錯：收塵速率不錯，排放濃度全部達到環境保護新的排放標準要求。
鍋爐除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風口。中箱體內有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進風口及檢修門。鍋爐除塵器排灰裝置為回轉卸料閥。噴吹清灰系統由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。
