布袋除塵器的主要性能特點：
1、濾袋使用壽命不錯：的脈沖清灰方式以及的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命延長。
2、維護費用不算高：由于結構設計的、采用穩定和不錯的關鍵件，提升了設備的穩定性，確定除塵器的長期穩定運行，維護費用僅為一般除塵器的70%左右。
3、收塵速率不錯：收塵速率不錯，排放濃度全部達到環境保護新的排放標準要求。
布袋除塵器的改造注意事項：
1、在原設計鍋爐房沉淀池內加裝兩臺污泥泵和兩趟排水管，將除塵器排出的灰水經沉淀池沉淀后，利用灰水分離裝置分離后，清水抽至礦井水沉淀池，經礦井水處理站重新處理后供給除塵器，實現除塵水的大閉路循環，以避免除塵水的二次污染問題。改造后，鍋爐引風機不再帶水，爐工反映鍋爐也比以前好燒。
2、除塵器溢水槽及以上部位全部拆除，換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽，由于局部損壞，容易被引風機吸空，以避免因局部開裂漏風造成引風機帶水問題。
3、在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使煙塵在進入簡體前小顆粒得全部的去掉。
4、為溢水槽供水不斷，避免運轉時不用水進行“干燒”現象，重新加接一趟四寸經處理后的礦井水供水管對除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水裝置。
5、利用環氧樹脂、鑄石粉等不怕溫、材料，按相應比例調合，對除塵器簡體內壁重新勾縫，以筒體密閉。
6、對溢水槽的供水方式進行了全部的改造，由原來的頭進水改為環形管多點均勻進水，溢流槽內水位水平，形成穩定而均勻的水膜。
布袋除塵器結構由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統組成，主要有除塵凈風箱體、除塵箱體、灰斗、進風均流裝置、過濾單元、噴吹清灰系統、卸灰系統、支架、爬梯、護欄、照明系統、布袋除塵器超溫顯示、故障報警系統、PLC微機控制系統。
布袋除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風口。中箱體內有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進風口及檢修門。布袋除塵器排灰裝置為回轉卸料閥。噴吹清灰系統由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。
布袋除塵器的核心部件就是濾袋，它的成本占布袋除塵器的很大一塊比例，可以說濾袋的使用時間長短決定了布袋除塵器運行的效果。現在濾袋的材質大多數的是合成纖維，其中過濾風速，煙氣溫度機械損傷，噴吹磨損，油污附著等等這些因素也會直接影響濾袋的使用時間。
在布袋除塵器工作的時候，件事就是進行預分離，當排出的煙塵進過進氣管的時候，由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來，這就是步的預分離過程。接下來是復雜的過濾步驟，先是煙塵經過濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過固定的閥門排出管道，主要是通過換擋來清理的，原則上可以分成六檔，先通過進風口，然后是變送器，還有過濾器，電磁閥門，后由氣缸走到出風口，排出到大氣中。
平時工廠為了操作和管理，都會選擇固定周期的清理過濾器灰塵，整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之間，否則就無法達到預想的效果。一旦除塵器的溫度過高，就會導致一系列的惡性事故，所以我們建議使用者采取下列措施來防預，比如在進風口采用相應的保溫裝置，或者使用溫度檢測儀以及自動報警裝置，一旦溫度超出就會自動報警。
講解結構特點：
1、布袋除塵器屬表面過濾方式，除塵速率較不錯，排放氣體含塵濃度通常不算高于10mg/m3，對微細塵粒也有好的除塵效果。
2、布袋除塵器為剛性體，不易變形，其表面和空隙經過氟化樹脂處理，適合處理高含水量或含油量粉塵。
3、布袋除塵器的過濾元件呈剛性波浪式多孔結構，對于除塵效果有很大的提升。
4、布袋除塵器的壓力損失穩定，在使用初期，因粉塵不深入塑燒板內部，壓力損失增長較不慢，但很不慢穩定。
5、布袋除塵器結構緊湊，占地面積小，體積僅為守舊布袋除塵器的1/3左右。
