除塵布袋磨損老化的原因有哪些？下面，為您詳細介紹一下：
1、酸堿不平衡，除塵器布袋與酸、堿接觸會造成除塵器布袋被腐蝕，所以長時間酸堿不平衡，也會導致除塵器布袋老化。
2、除塵器布袋堵塞，發生堵塞后阻力就會提升，清灰間隔就會縮短，這些因素都會加速除塵器布袋老化。
3、工況溫度異常，若溫度過高，會導致除塵器布袋被燒黑、燒毀；若溫低就會加快除塵器布袋出現結露現象，從而導致其易發生糊袋現象，久而久之除塵器布袋就會老化，甚至影響使用期限；
4、煙氣中的水分，有些除塵器布袋與水分長時間接觸會被損壞，例如以聚酯為材料的除塵器布袋，所以被水分破壞的除塵器布袋易老化；
除塵布袋濾料的挑選直接影響除塵器的除塵功效。所以挑選適宜的除塵布袋濾料很重要。除塵布袋濾料的重要性，除塵作用的優劣與多種要素有關，但要取決于濾料。含塵氣體進入箱體的布袋過濾區，大多數粉塵被積存于布袋的外表，而潔凈氣體通過濾料進入布袋內部，凈化后的氣體經由布袋口進入上箱體后，再由出風口排出。布袋內部的籠架用來支撐布袋，避免布袋陷落，一起它有助于塵餅的和重分。
除塵布袋的濾料就是合成纖維，纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需求再把布或氈縫成圓筒或扁平形布袋。根據煙氣性質，挑選出適合于使用條件的濾料。通常在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有不怕酸性和長時間性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈，在處理高溫煙氣時，要選用石墨化玻璃絲布，在某些特別情況下，選用炭素纖維濾料等。
除塵布袋過濾速率。濾料的過濾速率一方面與濾料結構有關，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結構看，短纖維的過濾效果比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看，對于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，速率降低很多，而厚濾料，清灰后還可保留一部分粉塵在濾料中，避免過度清灰。一般來說，在濾料不破裂的情況下，均可達到。所以，只要設計參數選擇得當，袋式除塵器的除塵效果應無問題。
除塵布袋容塵量又稱粉塵負荷指達到給定阻力值時單位面積濾料上積存的粉塵量。除塵布袋的容塵量影響濾料阻力的大小和清灰周期的長短。為了避免除塵設備的頻繁地清灰，延長濾袋壽命，一般要求除塵布袋的容塵量要大些。除塵布袋的容塵量與濾料的孔隙率，透氣率有關，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。
除塵器布袋是采用滌綸短纖維或是長化學纖維為原材料，使用期一般是玻纖紡織物的4-6倍，有優良的透氣率，集塵器率不錯、容除灰、除灰速率不錯。在除塵器布袋的安裝過程中，布袋與布袋之間，布袋與袋籠之間堆放雜論都會造成設備物件的損壞。例如：布袋破損、袋籠扭曲變形。袋籠的變形也會間接影響布袋的正常工作以及布袋的壽命。如果布袋不垂直，應為布袋除塵器底部是不可以與其它東西相碰的，無論間隙大小。
除塵器布袋壓差升高的主要緣由及處理辦法：
1、布袋除塵器布袋資料與粉塵特性不匹配，形成局部氣孔被梗塞。關于濃度大，粒徑小，濕度大，粘性大的粉塵，除塵器布袋應選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是用針刺濾布外表覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的，濾袋外表很薄、潤滑、多微孔、孔徑小、孔隙率不錯、摩擦系數低、能夠避免不粘布袋。
2、布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速過高，若布袋除塵器系統處置的粉塵濃渡過高，濾料過濾風速值偏高，則都會招致濾袋壓差的升高。應當減小布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積，使濾料過濾風速降低。
3、含塵氣體溫渡過高，布袋除塵器系統若未采用任意保溫措施，使得由管道進入布袋除塵器中粉塵與外界環境存在大溫差，則發作熱交流降溫而析出水蒸氣呈現結露，增加了粉塵的濕度和粘性。此時，應對管道和布袋除塵器設備采取保溫措施，或者對掃除氣體停止預降溫。
4、脈沖噴吹系統相關參數設置不當，會招致布袋除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時間距離過長，脈沖噴吹寬渡過短，緊縮空氣壓力過低，形成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵就會堆積過厚，木工除塵器布袋，嚴重影響除塵效果。此時，應重新設置脈沖噴吹系統相關參數，使其與實踐粉塵過濾狀況相契合。
